清源環(huán)保電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器，熔鋁電爐除塵器，煉鐵電爐除塵器，煉銅電爐除塵器，煉鋼電爐除塵器0.5噸-10噸熔煉電爐除塵器設(shè)備。
一、
熔煉電爐除塵器設(shè)備,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器設(shè)備組成：
1.每套電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器包括：殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統(tǒng)等。
2.公用工程接口：壓縮空氣以除塵器氣包進(jìn)氣口法蘭為分界點(diǎn)。
3.外露的傳動(dòng)部件應(yīng)有安全保護(hù)裝置。
4.除塵管道、煙囪焊接制作，與閥門(mén)，設(shè)備采用法蘭連接。
6.除塵器配帶爬梯、護(hù)欄。
二、電爐除塵器,熔煉爐除塵器,中頻爐除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
電爐除塵器是我廠消化吸收國(guó)外同類產(chǎn)品_技術(shù)經(jīng)過(guò)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的布袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其他單機(jī)除塵器相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)，并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），被廣泛用于建材、冶金、礦山、機(jī)械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦_細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
含塵氣體通過(guò)灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵經(jīng)過(guò)濾袋的吸附捕集，過(guò)濾為干凈氣體進(jìn)入凈氣室，再通過(guò)出風(fēng)口由風(fēng)機(jī)排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不_過(guò)1200pa，需定期_濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.3-0.5Mpa）由噴吹管孔眼噴吹（稱一次風(fēng)）并誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
三、熔鋁電爐除塵器，煉鐵電爐除塵器，煉銅電爐除塵器制造要求
.除塵器本體設(shè)計(jì)密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到_標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。
. 除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵空氣炮、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、風(fēng)機(jī)入口閥、風(fēng)機(jī)減震裝置、進(jìn)出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風(fēng)機(jī)防雨罩、扶梯平臺(tái)、除塵器支腿及有關(guān)檢測(cè)儀器、儀表和信號(hào)顯示裝置。
.壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差小于5mm，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
.花板開(kāi)孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。
.花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm._采用沖制工藝加工。
. 連續(xù)焊接采用二氧化碳護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行沒(méi)有滲漏試驗(yàn)。
.噴吹系統(tǒng)主要部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。
.除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固，無(wú)毛刺，_籠骨耐磨、耐蝕。
.袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。
.除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟。
.除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。
.
熔煉電爐除塵器設(shè)備集料箱采用風(fēng)動(dòng)輸送，傾斜角度不小于20度，再通過(guò)回轉(zhuǎn)下料閥將料排出。
四.熔鋁電爐除塵器除塵流程：
廢氣經(jīng)集氣罩收集，進(jìn)風(fēng)主管道，經(jīng)過(guò)阻火器將廢氣中的火星熄滅，然后廢氣進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)，含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)至煙塵達(dá)標(biāo)排放。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到厚度時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
清源環(huán)保公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的此款熔煉
電爐除塵器設(shè)備廣泛適用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫?zé)煔夥蹓m的收集與過(guò)濾。在生產(chǎn)過(guò)程中將全面按照質(zhì)量體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展，竭誠(chéng)與您合作！
